Газовый редуктор: для чего нужен и из чего состоит

Содержание

• Для чего нужен редуктор на газовом баллоне
• Из чего состоит редуктор газового баллона
• Как работает газовый редуктор
• Какой редуктор нужен для газового баллона при сварке полуавтоматом и резке

Сжиженные и сжатые газы находятся в баллонах под высоким давлением. Например, для газовой смеси и аргона, азота, гелия и кислорода номинал 150 атм, углекислоты — 65 атм, ацетилена — 20 атм, пропан-бутана — 15 атм, сжатого воздуха 165 атм. Этот показатель может быть ниже или выше, в зависимости от температуры.

Однако в пневматических системах для опрессовки и продувки, сварочных горелках, газовых резаках рабочее давление газа намного ниже, чем в баллоне. Чтобы скорректировать его, нам необходимо специальное устройство.

Рассказываем подробно и понятно о том, зачем нужен редуктор на газовом баллоне, из чего он состоит, и как его использовать.

Для чего нужен редуктор на газовом баллоне

Любой редуктор выполняет две основные функции. Его используют, как:

Регулятор

Редуктор понижает давление поступающего из баллона газа. Его входное давление значительно превышает выходное, которое можно изменять в широком диапазоне. Поэтому редуктор позволяет регулировать давление с учетом требований горелки или резака, условий работы, режима сварки.

Стабилизатор

Цель применения редуктора — не только понизить давление до заданного значения, но и поддерживать стабильный уровень. Это важно для работы горелки, эффективной газовой защиты сварочной ванны и качества сварки.

Помимо основных функций, редуктор выполняет и дополнительные. Это зависит от его конструкции. Она может предусматривать фильтр на входе, очищающий поступающий из баллона газ, и ротаметр, позволяющий устанавливать и контролировать расход.

Из чего состоит редуктор газового баллона

У аргоновых, гелиевых, пропановых, углекислотных, кислородных и других редукторов одинаковая конструкция.

Основные элементы:

• Камера высокого давления с входным патрубком. В неё поступает газ или газовая смесь из баллона.
• Камера рабочего давления с выходным патрубком. В нее газ проходит через регулируемый зазор, а потом отбирается через сварочный рукав.
• Регулирующий орган — неподвижное седло с редуцирующим клапаном. Они расположены между камерами и создают регулируемый зазор, через который проходит газ и снижает свое давление.
• Чувствительный элемент регулирующего органа — мембрана. Она связана с редуцирующим клапаном через толкатель и реагирует на изменение давления.
• Задающее устройство — маховик с пружиной. Он задает необходимое давление газа и передает усилие через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан.
• Манометры. Они измеряют входное и рабочее давление. В зависимости от модели манометров может быть два или один — только для камеры низкого давления.
• Предохранительный клапан — есть не у всех редукторов. Он не позволяет давлению в рабочей камере превышать допустимый предел и обеспечивает безопасность, если регулирующий орган выйдет из строя.

Чаще используют редукторы с одной парой камер, но есть модели и с двумя. Такое последовательное двухступенчатое снижение нужно при повышенных требованиях к точности рабочего давления. На первой ступени редуктор снижает давление до промежуточного уровня — на 80-90%, а на второй до требуемого.

Как работает газовый редуктор

Зная конструкцию, легко понять принцип действия. Например, вращая маховик, вы выставляете на манометре то выходное давление редуктора, которое нужно для сварки углекислотой — 0,2-0,3 атм, и передаете необходимое усилие пружине.

Пружина поднимает мембрану, которая с помощью толкателя открывает редуцирующий клапан и задает необходимый зазор. Газ из камеры высокого давления проходит через него, расширяется и через камеру рабочего давления идет к потребителю.

Давление в рабочей камере стабильно. Если усилие от давления газа в рабочей камере превысит усилие от пружины, то мембрана прогнется и с помощью толкателя уменьшит зазор между седлом и редуцирующим клапаном. Это снизит давление до заданного, после чего мембрана вернется в свое положение, а зазор восстановится. Этот цикл постоянно повторяется, и давление на выходе неизменно при любом входном значении и расходе газа.

Какой редуктор нужен для газового баллона при сварке полуавтоматом и резке

Редукторы различаются по назначению — виду газа, с которым они работают, и характеристикам: максимальному давлению на входе и выходе, пропускной способности, размерам.

Даже при одинаковой рабочей среде газовые редукторы для сварки не взаимозаменяемы с регуляторами для бытовых приборов — например плит, отопительного оборудования, у которых слишком маленький расход газа и давление.

При выборе редуктора для сварки и резки учитывайте:

• Газ, с которым работаете. Модели можно различить по цвету корпуса. Универсальных редукторов, которые подходят под любые газы, нет. Это связано с разными окислительными способностями, температурами, давлением рабочих сред.
• Планируемые объемы работы и толщину заготовок, которые собираетесь сваривать, нагревать и резать. От этого зависит, какая пропускная способность редуктора вам подходит.
• Требования к точности и стабильности выходного давления. При большом перепаде между выходным и рабочим давлением, необходимости в высоком качестве резки и строжки лучше выбрать двухступенчатую модель. Входное давление во второй камере колеблется незначительно.
• Условия работы. Если вы занимаетесь сваркой на выезде, подойдет малогабаритный легкий редуктор. Для стационарных сварочных постов на производстве, при работе в гараже и мастерской вес модели не важен.
• Дополнительные запросы. Когда принципиален контроль расхода газа, необходим редуктор с ротаметром. При больших объемах полуавтоматической сварки в углекислоте с длительной непрерывной подачей надо иметь модель с электроподогревом.

Остались вопросы — консультанты нашего магазина помогут выбрать газовый редуктор под ваши задачи: применение и условия работы.