Как правильно вести электрод во время сварки

Содержание

• Положение относительно заготовки
• Направление движения
• Движения при формировании шва
• Длина дуги
• Скорость движения

Умение грамотно выбирать технику сварки: положение, скорость и направление движения электрода приходит с практикой. Чем опытнее сварщик, тем точнее он подбирает параметры и увереннее работает, что обеспечивает хорошую производительность, форму и качество шва.

Рассматриваем подробно, как правильно вести электрод при сварке инвертором, и на что влияют угол наклона, длина дуги, скорость и направление.

Положение относительно заготовки

Электрод подводят к заготовке в двух основных положениях: практически вертикально или под углом. Второе положение используют чаще. Вертикально электрод могут устанавливать при сварке в позиции PF или В1 — вертикально, снизу вверх. 

Угол между электродом и поверхностью заготовки — от 30 до 450. При тавровых, угловых соединениях, сварке внахлест уклон в 450 обеспечивает симметричную «лодочку». Она гарантирует одинаковое расплавление кромок, отсутствие подрезов и отлично сформированный шов.

Однако из-за особенностей доступа движение сварочного электрода может быть и под меньшим углом, что приводит к несимметричной «лодочке». Это не мешает сварке узла, расчетам шва и не изменяет расчетных характеристик.

Направление движения

Электрод можно вести двумя способами. Выбирают оптимальное, исходя из положения сварки и толщины металла. 

Первая техника — углом вперед. Расположенный под уклоном электрод вы двигаете острым углом вперед в направлении «от себя». При этом держак оборудования фактически следует за электродом. Это способ используют, когда нужна меньшая глубина провара: например для потолочных стыков, корневых швов, тонкого металла.

Вторая техника — углом назад. Вы двигаете электрод острым углом по направлению «к себе». Электрод следует за держаком. Такой способ более удобен, так как обеспечивает хороший обзор, облегчает контроль сварочной ванны и снижает риск затекания шлака. Его применяют для сварки угловых, тавровых соединений в нижнем, горизонтальном положениях. Провар глубже, но шов уже.

Для вертикальных позиций движение электрода при сварке выбирают наоборот. Здесь удобнее сваривать углом вперед и тонкие, и толстые заготовки. При такой технике и движении на подъем застывший металл шва удерживает последующие расплавленные капли.

Движения при формировании шва

Помимо того, как вести электрод при сварке: углом к себе или от себя, значение имеют и движения его конца. Относительно центральной линии шва можно выполнять движения по разным траекториям:

• полумесяцем — позволяет формировать ровные по высоте и ширине валики, контролировать ширину шва;
• треугольником или елочкой — улучшает провар корня, используется при сварке толстого металла и швов с катетом от 6 мм;
• елочкой с задержкой в корне — обеспечивает ещё более глубокое проплавление при работе с толстостенными заготовками;
• зигзагом — помогает наплавлять уширенные валики, применяется при стыковых соединениях;
• петлями различной конфигурации — дают хороший прогрев и провар свариваемых кромок.

Выбор траектории обусловлен типом заготовки, шва, позицией сварки и зависит от навыков сварщика.

Длина дуги

Характеристики дуги — ещё один фактор, от которого зависит качество шва. Во время сварки нужно правильно выбирать длину дуги и поддерживать её, равномерно ведя электрод.

Основное условие для правильной ММА сварки — длина электрической дуги должна быть примерно равна диаметру электрода. Под ней понимают расстояние от электрода до кромки кратера.

Короткая дуга дает мелкокапельный перенос металла, минимум брызг, ровный и качественный шов. Основными электродами нужно работать на более короткой дуге, чем при использовании рутиловых. Поэтому вести их необходимо под большим углом к заготовке. Кроме того, потолочные стыки сваривают исключительно на короткой дуге, чтобы обеспечить минимальный объем ванны и исключить вытекание расплавленного металла.

Чтобы удерживать длину можно опираться «козырьком» электрода о край сварочной ванны. Помимо этого, при работе важно занимать устойчивое положение и не сжимать сильно держатель, чтобы у вас был упор, а рука не дрожала от напряжения.

Скорость движения

Качество шва обуславливают не только положение и движение, но и то, как ведут электрод при сварке — медленно или быстро.

Скорость подбирают, исходя из толщины заготовки и электрода, пространственной позиции и силы тока.

Низкая скорость уменьшает производительность работы. Из-за медленного движения электрода металл перегревается, что приводит к сквозному прожиганию. Это характерно для тонколистовых заготовок.

Если вести электрод слишком быстро, то металл может не успеть проплавиться на нужную глубину. В результате появляются непровары, снижающие надежность соединения.