Чем отличаются рутиловые электроды от основных — особенности и критерии выбора

Содержание

• Что такое рутиловые электроды
• Чем различаются рутиловые и основные электроды
• Чем различаются рутиловые и основные электроды
• В чем основные преимущества рутиловой обмазки
• Какие есть недостатки у рутиловой обмазки
• Где применяют
• Как определить рутиловое покрытие
• Какие электроды выбирать для работы

Чаще всего для сварки используют электроды рутилового и основного типа. Профессионалы знают их особенности и подбирают с учетом задачи. Новички могут ошибаться с выбором. Особенно, если им дают противоположные советы на основе личного опыта и навыков.

Объясняем подробно, в чем разница между основным и рутиловым покрытиями электродов от применения до характеристик.

Что такое рутиловые электроды

Главные характеристики любых электродов: свойства металла шва и сварного соединения — относительное удлинение, прочность при растяжении или сопротивление разрыву, ударная вязкость. Помимо этого, их характеризуют допустимые пространственные положения при работе, род сварочного тока, производительность, количество шлака, склонность к порообразованию и растрескиванию наплавленного металла.

Во многом сварочно-технологические свойства зависят от покрытия электрода. И это важно учитывать при выборе расходников. У рутиловых электродов в основе покрытия природный минерал — диоксид титана. Именно он называется рутилом и определяет характеристики расходных материалов и шва.

Состав и особенности покрытия

Рутиловая обмазка электродов бывает разных видов.

В первом случае в ней преобладает диоксид титана: его содержание может достигать 90%. В качестве вспомогательных веществ добавляют алюмосиликаты — полевой шпат и каолин, повышающие пластичность обмазки. Защиту сварочной ванны обеспечивают целлюлоза или карбонаты: например, мрамор. Они же при расщеплении слабо окисляют атмосферу дуги за счет образующегося кислорода. 

Во втором случае вместо рутила в обмазке используют ильменит — смесь диоксида титана и оксида железа. Это позволяет получать кисло-рутиловое покрытие и наплавленный металл с содержанием ферритной фазы до 50%. Такие электроды используют для узких задач.

К смешанным видам обмазок относят рутилово-целлюлозные и рутилово-основные. В их составе больше целлюлозы, обеспечивающей интенсивную газовую защиту, или карбонатов, которые отвечают за шлаковую защиту.

Чем различаются рутиловые и основные электроды

Исходя из состава обмазки и особенностей применения, можно выделить несколько ключевых отличий.

• Основа покрытия. Это диоксид титана или ильменит у рутиловых и карбонаты и соединения фтора у основных.
• Использование. В отличие от электродов с основной обмазкой, рутиловыми можно сваривать с помощью и инвертора, и трансформатора, благодаря стабильной дуге.
• Подготовка заготовки. Рутиловые расходники не требуют тщательной зачистки зоны сварки от ржавчины и грязи, т.к. не склонны к порообразованию.
• Отделение шлака. Электроды с рутиловой обмазкой предпочтительны для многопроходной сварки, за счет без усилий отбиваемой шлаковой корки.

Кроме того, рутиловые электроды более производительны. Работать с ними проще и быстрее.

В чем основные преимущества рутиловой обмазки

Расходники с таким типом покрытия обладают целым рядом достоинств, выгодно отличающих их от других электродов других видов, и отличными сварочно-технологическими свойствами.

Итак, благодаря рутиловому покрытию:

• можно легко сваривать на постоянном и переменном токе, работая практически в любом положении;
• обеспечен легкий повторный поджиг дуги и минимальное разбрызгивание, за счет чего уменьшаются потери наплавляемого металла;
• сварочная дуга горит стабильно и мощно, поэтому формируется качественный — ровный, аккуратный и гладкий шов;
• шлаковая корка легко отбивается, не надо тратить много времени на обработку готовых соединений;
• на старте сварки и при работе на длинной дуге не образуются поры, шов остается прочным и герметичным;
• допустимо сваривать по окисленным, влажным, ржавым поверхностям без риска порообразования;
• наплавленный металл устойчив к образованию трещин, что гарантирует надежность соединения.

Эти преимущества обуславливают популярность рутиловых электродов, которые можно считать универсальными.

Какие есть недостатки у рутиловой обмазки

Минусов у неё мало. При работе рутиловыми электродами наплавленный металл отличает низкая пластичность. Это может ухудшать эксплуатационные характеристики сварного соединения и работоспособность металлоконструкции в целом. Из-за этого расходники с рутиловой обмазкой не используют для сварки деталей из высокоуглеродистой, легированной стали, которые эксплуатируются при низких температурах и динамических нагрузках.

При сваривании на высоких токах есть риск порообразования в металле шва. Это надо учитывать при подборе электрода.

Где применяют 

Применение электродов с рутиловым покрытием достаточно широко. Их используют для работы с заготовками из низкоуглеродистой и низколегированной стали. Это ремонт и монтаж трубопроводов, изготовление простых и нагруженных строительных конструкций, тавровых соединений: например опор и каркасов, испытывающих статические нагрузки. Помимо этого, такие расходники применяют в машиностроении для ремонта и производства ответственных деталей.

Как определить рутиловое покрытие

Вид обмазки указан в маркировке с помощью буквенного российского или европейского обозначения. Это может быть:

• Р/R — обычное рутиловое;
• RR — толстое рутиловое;
• PA/RA — смешанное кисло-рутиловое;
• РБ/RB — смешанное рутил-основное;
• РС/RC — смешанное рутил-целлюлозное.

В маркировке рутиловых электродов на упаковке есть обозначение покрытия, а также важные характеристики. В соответствии с ГОСТ 9466 она выглядит так:

1 — тип электрода, для рутиловых это может быть Э42, Э42А

2 — марка в соответствии с названием производителя

3 — диаметр, подбираемый по толщине заготовки

4 — предназначение, у рутиловых будет «У» (конструкционные стали)

5 — толщина обмазки

6 — характеристики наплавленного металла

7— тип обмазки

8 — положение сварки

9 — род и полярность тока

10 и 11 — применяемые стандарты.

Определить расходники с рутиловой обмазкой можно и без коробки. Для этого надо сделать небольшой шов на куске металла. Отличить их от основных поможет тяжело отбиваемый, блестящий «стеклянный» шлак.

Какие электроды выбирать для работы

Есть несколько «ходовых» марок рутиловых электродов, которые сварщики используют чаще всего.

• ОЗС-12 — хороши для тавровых соединений. Позволяют получить мелкочешуйчатые и вогнутые швы, делать усиление, работать по окисленным деталям и на длинной дуге.
• АНО-4 — подходят для строительных конструкций и сварке по незачищенным кромкам. Не склонны к образованию пор при работе на повышенных токах.
• МР-3 — рекомендованы для нагруженных конструкций. Позволяют легко класть шов, сваривать на короткой и средней дуге, перекрывать зазоры, работать на вертикали с отрывом.
• АНО-21 — оптимальны для сварки с отрывом, например профильных труб. Подходят для работы на удлиненной дуге.
• ОК-46 — хорошо горят на пониженных токах, помогают избежать прожогов. Обеспечивают легкий повторный поджиг, даже холодный.

Благодаря свойствам, рутиловые электроды можно рекомендовать новичкам. Они помогут получать хорошие швы при небольшом опыте.